Procedure for udskiftning af ekspansionsled

Udskiftningsproceduren for ekspansionsfuger omfatter hovedsageligt fem trin: nedlukning og trykaflastning, fjernelse af den gamle del, rengøring og inspektion, installation af den nye del samt test og idriftsættelse. Streng overholdelse af procedurer er påkrævet for at sikre sikkerhed og tætning.

Nedlukning og systemisolering

Luk opstrøms- og nedstrømsventiler for at afbryde medieforsyningen og sikre, at rørledningssystemet er helt lukket ned.

Tøm mediet (vand, damp, gas osv.) fra rørledningen, og bekræft, at trykket er nul ved hjælp af en trykmåler.

Høj-temperatursystemer skal have lov til at afkøle naturligt til under 60 grader for at forhindre forbrændinger eller termisk belastningsskade under adskillelse.

Implementer lockout/lock-on (LOTO)-tagget for at forhindre utilsigtet start af udstyr.

Fjernelse af det gamle ekspansionsled

Løsn forbindelsesbolte eller skær svejsninger:

Flangeforbindelser: Brug en momentnøgle til gradvist at løsne boltene i en diagonal rækkefølge for at undgå ujævn belastning og deformation af flangen.

Svejste forbindelser: Skær svejsningerne ved hjælp af en vinkelsliber eller gasskærer, og vær omhyggelig med at beskytte omgivende rørledninger mod beskadigelse.

Fjern forsigtigt den gamle ekspansionsfuge, undgå direkte kontakt med bælgen ved hjælp af en lirkestang og forhindre beskadigelse af flangefladen.

Efter fjernelse skal røråbningen straks dækkes med en plastikhætte eller træplade for at forhindre fremmedlegemer i at trænge ind.

Rengøring og grænsefladeinspektion

Rengør flangetætningsoverfladen grundigt med en stålbørste og en skraber for at fjerne rust, gamle pakningsrester og oliepletter.

Inspicer tilstanden af ​​rørgrænsefladerne: Tjek for deformation, korrosion, revner eller fejljustering; hvis der konstateres skader, reparer eller udskift den tilsvarende rørsektion.

Mål justeringen for at sikre, at den nye ekspansionsfuge kan justeres koaksialt under installationen, så excentrisk belastning undgås.