Materialevalg og ydelsessammenligning af ekspansionsled

Valget af materiale til ekspansionsfuger skal bestemmes grundigt baseret på driftsbetingelser såsom temperatur, mediekorrosivitet og tryk. Ikke-metalliske materialer (såsom gummi) og metalliske materialer (såsom rustfrit stål) har hver deres fordele med hensyn til ydeevne. Følgende er en vigtig sammenligning:

Materialeklassificering og relevante scenarier

Metal ekspansionsled

Almindelige materialer: Austenitisk rustfrit stål (såsom 304, 316L), kulstofstål, nikkel-baserede legeringer (såsom Inconel 625), duplex rustfrit stål (såsom 2205)

Gældende betingelser:
Kulstofstål/lavlegeret stål: Velegnet til temperaturer Mindre end eller lig med 375 grader og korrosionsgodtgørelse Mindre end eller lig med 1 mm.

Austenitisk rustfrit stål: Temperaturbestandighed op til 500 grader, velegnet til svagt korrosive miljøer.

Nikkel-baserede legeringer eller høj-temperaturlegeringer: Anvendes til temperaturer over 550 grader eller miljøer med stærkt ætsende medier (såsom chlorider, sulfider).

Fordele: Høj styrke, lang levetid, velegnet til forhold med høje-temperaturer og høje-tryk.

Ikke-metalliske ekspansionsled (primært gummi)

Almindelige gummimaterialer:

NBR (Nitril Butadien Rubber): God oliemodstand, velegnet til olierørledninger.

EPDM (Ethylen Propylene Diene Monomer Rubber): Vejr-bestandig, varme-bestandig, syre- og alkali-bestandig, velegnet til vandforsyning og dræning, HVAC-systemer.

FKM (Fluorrubber): Højtemperaturbestandig, stærk korrosionsbestandig, velegnet til barske kemiske miljøer.

Silikonegummi: Bredt temperaturområde (-60 grader ~200 grader), velegnet til ekstreme temperaturapplikationer.

Fordele: Kompensationskapaciteten overstiger langt metallernes, især for lateral forskydning, som kan nå en størrelsesorden.

Indbygget-isolering, der er ikke behov for yderligere isoleringslag.

Enkel vedligeholdelse, nem udskiftning, lang levetid.

Betydelig korrosionsbestandighed, støjreduktion og vibrationsdæmpende effekter.